+7 800 600 88 35 (Бесплатно по РФ) 
Типоразмерный ряд пластинчатых
теплообменников Феникс
Укажите известное значение для подбора теплообменника. Вы можете
выбрать один из трех вариантов подбора: Ду, Макс. расход, мощность.
Пластинчатый теплообменник — теплообменный аппарат, обмен тепла в котором происходит между двумя средами через контактные пластины без смешения.
Принцип работы
В процессе теплообмена участвуют две среды: греющая и нагреваемая. Каждая из сред может находиться в жидком или газообразном состоянии, при этом процесс теплообмена сопровождается конденсацией. Греющая среда передает часть тепловой энергии нагреваемой. При этом перемешивания сред не происходит.
Среды движутся навстречу друг другу, чем обеспечивают эффективное взаимопонимание и практически никогда не смешиваются.
Форма каналов пластин обеспечивает турбулентность протока сред, который влияет на эффективность процесса теплообмена. Небольшая толщина пластин пластинчатого теплообменника обеспечивает высокую эффективность процесса теплообмена.
Существуют пластинчатые теплообменники(моноблоки, пастеризаторы и пр.), в которых теплообмен происходит между тремя и более средами, при этом некоторые из них могут смешиваться друг с другом. Такие теплообменники изготавливаются на основе стандартных моделей пластинчатого теплообменника и их конфигурация зависит от требований заказчика.
Устройство
Разборный пластинчатый теплообменник состоит из: плит (передней и задней), пластин, уплотнений, присоединительных элементов трубопровода и рамы.
Пластины и уплотнения чередуясь друг с другом образуют каналы оптимальные по форме для процесса теплообмена, по которым движутся жидкости.
Плиты, стянутые шпильками, обеспечивают герметичность и устойчивость высокому давлению сред. Присоединительные элементы обеспечивают надежное присоединение к трубопроводам и могут быть исполнены как в виде патрубков, так и фланцев.
Элементы рамы обеспечивают надежность конструкции в целом.
- Максимальная температура – 200 гр. С
- Максимальное давление – 2,5 МПа.
- Максимальная площадь теплообмена – 2000 м3
- Максимальное значение тепловой нагрузки – 100 Гкал/час
- Максимальное значение расхода – 1500 м3/ч.
- Максимальный присоединительный диаметр – 300 мм.
Сферы применения
- Коммунальное теплоснабжение. Пластинчатые теплообменники используются для подогрева циркуляционной воды в системах горячего водоснабжения, поддержания температуры теплоносителя в системах отопления и вентиляции, подогрева воды в бассейнах и бойлерах, а также для поддержания температуры в помещениях с теплым полом. При этом обычно вода в нагревающем контуре поступает из ТЭЦ или ЦТП. А в качестве охлаждающей среды в системах отопления и вентиляции могут использоваться этиленгликоль и пропиленгликоль.
- Судостроение. Пластинчатые теплообменники используются в системах охлаждения для двигателя судна, при этом в качестве охлаждающей среды может быть использована морская или речная вода, а в качестве нагревающей – смазочно-охлаждающие жидкости, масла и пр. Теплообменники могут использоваться в системах отопления и горячего водоснабжения судна. Так же теплообменник может участвовать в процессе опреснения морской воды.
- Пищевая промышленность. В процессах пищевой промышленности теплообменники используются при охлаждении, испарении и пастеризации. В качестве сред могут быть: вино, сусло, молочная сыворотка, сливки растительное масло и т.п. Для безопасного применения все компоненты теплообменника, контактирующие со средами, изготавливаются из специальной нержавеющей стали.
- Нефтяная и газовая промышленность. Пластинчатые теплообменники используются в процессах для охлаждения горячих смесей, подогрева веществ, крекинге нефти. Для этого в теплообменниках используются специальные нефте- и маслозащитные уплотнения, а так же пластины с увеличенной толщиной.
- Химическая промышленность. Пластинчатые теплообменники служат для охлаждения и нагревания кислотных и щелочных растворов, применяемых в специальных технологических процессах.
- Тяжелая промышленность, металлургия. Пластинчатые теплообменники используются в технологических процессах для охлаждения гидравлического оборудования. Металлорежущие станки, плавильные печи, промышленные прессы и прочее оборудование требуют обильного охлаждения. При этом зачастую в пластинчатых теплообменниках используются маслостойкие уплотнения.
Основными характеристиками пластинчатых теплообменников являются:
- Типы применяемых сред и их тепловые и физикомеханические характеристики. Например, вода – как наиболее распространенная жидкость.
- Температуры холодной и горячей среды.
- Тепловая нагрузка, которая может быть выражена в единицах энергии или в единицах расхода для горячей или холодной среды.
- Запас площади теплопередачи.
- Потери давления для каждой среды в процессе работы ПТО.
- Дополнительно могут быть заданы конструктивные особенности, такие как: основные размеры и материалы отдельных компонентов.
| Тип | Ду, мм | Площадь пластины, м2 |
Площадь теплообмена, м2 |
|---|---|---|---|
| APR-4 | 32 | 0,04 | 3,7 |
| APR-7 | 50 | 0,07 | 7,96 |
| APR-8 | 32 | 0,08 | 7,39 |
| APR-14 | 50 | 0,15 | 16,35 |
| APR-19 | 65 | 0,22 | 34,76 |
| APR-21 | 100 | 0,24 | 56,16 |
| APR-20 | 50 | 0,21 | 22,89 |
| APR-22 | 100 | 0,26 | 48,36 |
| APR-43 | 200 | 0,46 | 314,64 |
| APR-41 | 150 | 0,45 | 217,35 |
| APR-42 | 150 | 0,46 | 176,18 |
| APR-65 | 200 | 0,68 | 465,12 |
| APR-47 | 100 | 0,5 | 119,34 |
| APR-62 | 150 | 0,68 | 328,44 |
| APR-81 | 300 | 0,84 | 782,04 |
| APR-100 | 200 | 1 | 666 |
| APR-86 | 150 | 0,9 | 591,3 |
Таблица соответствий
Пластины теплообменников Феникс идентичны аналогам от других брендов по качеству и характеристикам. Все предлагаемые технические решения взаимозаменяемы, что гарантирует:
- Стабильно высокое качество продукции от уплотнений, до пластин;
- Конкурентная продукция по существенно меньшей цене;
- Индивидуальный подход к решению любых технических задач.
| # | Ду, мм | Наименование Феникс | Наименование Ares | Наименование Ридан | Наименование Этра | Наименование Sondex |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 32 | APR-4 | A1S | HH-04 | ЭТ-004 | S4 |
| 2 | 50 | APR-7 | A2S | HH-07 | ЭТ-007 | S7 |
| 3 | 32 | APR-8 | A1L | HH-08 | ЭТ-008 | S8 |
| 4 | 50 | APR-14 | A2M | HH-14 | ЭТ-014 | S14 |
| 5 | 65 | APR-19 | A3M | HH-19 | ЭТ-019 | S19 |
| 6 | 100 | APR-21 | A4S | HH-21 | ЭТ-021 | S21 |
| 7 | 50 | APR-20 | A2L | HH-20 | ЭТ-020 | S20 |
| 8 | 100 | APR-22 | A4A | HH-22 | ЭТ-022 | S22 |
| 9 | 200 | APR-43 | A8S | HH-43 | ЭТ-043 | S43 |
| 10 | 150 | APR-41 | A6S | HH-41 | ЭТ-041 | S41 |
| 11 | 150 | APR-42 | A6A | HH-42 | ЭТ-042 | S42 |
| 12 | 200 | APR-65 | A8M | HH-65 | ЭТ-065 | S65 |
| 13 | 100 | APR-47 | A4M | HH-47 | ЭТ-047 | S47 |
| 14 | 150 | APR-62 | A6M | HH-62 | ЭТ-062 | S62 |
| 15 | 300 | APR-81 | A12S | HH-81 | ЭТ-081 | S81 |
| 16 | 200 | APR-100 | A8L | HH-100 | ЭТ-100 | S100 |
| 17 | 150 | APR-86 | A6L | HH-86 | ЭТ-086 | S86 |
Использование тех или иных материалов обусловлено характеристиками сред и температурами теплообменного процесса.
В качестве материала для изготовления пластин в основном используются:
- Нержавеющая сталь марок (AISI316, AISI304)
- Сплавы на основе титана
- Сплавы на основе никеля (254 SMO)
В качестве материала для изготовления уплотнения используются:
- EPDM – Этилен-пропилен-диен-каучук с широким спектром применения. EPDM инертен к химическому воздействию и имеет стойкость к окислению и слабым растворам кислот и щелочей.
- Минимальная температура использования — -55 гр. С
- Максимальная температура использования – 165 гр. С
- NBR – бутадиен-нитрильный каучук имеет высокую стойкость к бензолам, маслам, жирам, нефтяному топливу и смазкам.
- Минимальная температура использования — -40 гр. С
- Максимальная температура использования – 135 гр. С
- VITON – Фторкаучук, имеет великолепную стойкость масел, топлива, гидравлических жидкостей и органических растворителей.
- Минимальная температура использования — -25 гр. С
- Максимальная температура использования – 230 гр. С
Преимущества пластинчатых теплообменников
- Простота транспортировки, монтажа, ремонта и замены.
- Универсальная стандартная линейка позволяет без труда подобрать замену.
- Высокий коэффициент теплопередачи, низкие потери тепла.
- Относительно низкая цена для аппаратов с аналогичным функционалом.
Недостатки пластинчатых теплообменников
- Повышенные требования к очистке применяемых сред. Форма каналов пластинчатых теплообменников способствует засорению.
- Необходимость заземления.
Также подбор осуществляется исходя из необходимой толщины и материала пластин. Наиболее частый материал — нержавеющая сталь.
Подбор прокладок основывается на выборе подходящего типа резины под конкретные типы сред.
В теплообменниках Феникс используются прокладки типов EPDM, VITON и NBR.
Часто задаваемые вопросы
Стандартная гарантия на пластинчатые теплообменники Феникс — 1 год. В течение этого срока специалисты компании могут приехать на ваш объект, провести диагностику и гарантийный ремонт.
Чтобы купить пластинчатый теплообменник Феникс вы можете:
-
- Связаться с нами по телефону 8-800-600-88-35 или по электронной почте [email protected];
- Рассчитать теплообменник в упрощенной форме на странице расчета;
- Выполнить подробный расчет теплообменника в системе Phoenix-select.
Каждый теплообменник производства Феникс соответствует Российским и международным стандартам к оборудованию данного типа. Все надлежащие сертификаты можно найти на странице конкретной модели пластинчатого теплообменника или скачать архивом.
Низкая стоимость оборудования достигается за счет применения современных технологий производства, позволяющих сократить трудозатраты.
Применение ПТО Феникс
Выберите интересующие вас документы, или скачайте все архивом